一、概述 桁架式吸泥机适用于给水净化厂沉淀地和排水沉淀池，用于排除沉积在池底的污泥。按排泥形式分为泵吸和虹吸两种，按池形可分为带斜管与不带斜管两种。二、型号示例三、特点 1.采用桁架结构，比传统机构重量大大减轻。 2.维护简单方便，运行费用低。 3.减速机采用轴装式减速机，安装方便、结构简单紧凑、效率高。四、性能参数池宽L(m)轨距LK(m)轮距B(m)行驶速度（m/min） 驱动装置钢轨 排 泥 泵轮压电机功率（mm）型号流量扬程台数8根据池宽1.51.120.37×2270P18 15～30m³/h8m22.5t10池形确定台1221.12270P18或20～40m³/h12m14或1.27或￠400P24162.51.27￠400P2443t18320
一、简介 曝气生物滤池（Biological Aerated Filter）是一种新型污水生物膜处理技术，具有极好的脱氮和有机物降解效果，可直接将市政污水处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准或《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）标准。 曝气生物滤池工艺技术最大特点是使用一种新型的球形轻质多孔生物滤料，在其表面及开口孔隙内生长微生物膜，污水由下向上或由上向下流经滤料层，滤料层下部提供曝气。污水流经表面长满生物膜的滤料时，其中的有机物及氮得到降解，同时生物滤料层截留污水中的SS和老化脱落生物膜并进行固液分离。定期利用处理后的出水对滤池进行反冲洗，排除被截留的SS和老化脱落生物膜，促进滤料表面老化生物膜的脱落，使高活性的新鲜生物膜与污水直接接触，提高了降解速率和效率，使出水稳定达标。 目前曝气生物滤池组合工艺主要有：前置脱氮工艺、单级脱碳工艺、单级硝化工艺、脱碳与硝化工艺、活性滤池脱氮工艺。二、工艺技术优点： 1 、 总体投资省，包括机械设备、自控电气系统、土建和征地费； 2 、占地面积小，通常为常规处理工艺占地面积的 1/5-1/10 ，厂区布置紧凑，美观； 3 、处理出水质量好，可优于一级A排放标准或生活杂用水水质标准； 4 、工艺流程短，氧的传输效率高，系统充氧效率可达30%－35%，供氧动力消耗低； 5 、过滤速度快，处理负荷大大高于常规处理工艺； 6 、抗冲击能...
1. 简介 点对点式布水器能确保进水均匀分布，每个进水管线仅与一个布水点相连接，用高于池体的布水槽进行分配，通过布水器的三角堰来保证每一个进水点的流量相等，布水均匀，无短流、死区，且容易观察到堵塞情况，能够及时清理。2. 结构 布水系统由布水槽、布水管、布水头三大部分组成，采取上进水方式，通过布水槽均匀配水，经布水管、布水头采取一点一孔式布水至水解池底部，达到均匀布水的效果。
一、产品工艺 氧化沟曝气污水处理技术，他是活性污泥法的一种改型，特点是混合液在封闭式的沟渠内连续循环且污泥负荷低，此工艺运行操作简便，基建和运行费用低于活性污泥法，是一种经济有效的污水处理技术。二、产品用途 射流曝气器技术广泛应用与城市污水、工业废水（包括石油废水、化工废水、造纸废水、印染废水、食品加工废水等）的处理中。曝气系统是曝气池工艺的核心，曝气系统性能的优劣直接关系到污水处理工艺的成败，因而世界各国对曝气系统研究格外重视。曝气设备应具有以下功能：一是供氧；二是推动水流作不停的循环运动；三是搅拌。防止活性污泥沉淀，使有机物、微生物及氧气三者充分混合、接触。射流曝气利用射流器吸进空气并进行切割乳化的原理，使射流器喷射出空气和污水的混合液，对曝气池的污水进行充氧和推动水流。由于曝气池中的混合液需处于循环流动状态，而且循环流动量远大于进水量，循环流动一周的时间远小于水力停留时间。因而要求它的曝气设备应该同时具备或最好具备曝气充氧和搅拌推流的双重功能。射流曝气器之所以可用于氧化沟，就是因为由它产生水平喷射的溶气液能够满足上述要求，并可以独立控制。三、产品优势 1. 克服机械表面曝气和鼓风微孔曝气的缺点，将低压供气射流曝气应用于曝气池。 2. 利用国内外对连续进出水间歇曝气工艺研究成果，结合射流曝气调节灵活的特点，调整曝气池运行工况，实现节能，脱氮除磷，简化工艺的目的。 3. 利用射流曝气对活性污泥的改善作用，提高曝气池运行容积负荷和有机物降解能力，缩短水里停留时间，节约投资。 4. 加大曝气池设计水深，同等效果节能30%、减少占地面积。
一、简介： 三相分离器是厌氧反应器的核心装置，主要应用于UASB、EGSB、IC等厌氧反应器中，它在厌氧反应中可实现固、液、气三相分离。因三相分离的效果直接决定了厌氧工艺的成败，所以三相分离器的设计参数要求相当精密，性能良好的三相分离器是UASB、EGSB、IC反应器高负荷、稳定良好运行的保证。我公司研发生产的厢式三相分离器，已成功运用于化工、医药、发酵等行业污水处理工程中，UASB负荷高达8kgCOD/m³d，EGSB、IC负荷可稳定在15 kgCOD/m³d。我公司生产的此厢式三相分离器在同行业中已达到国内先进水平。二、设备结构： 三相分离器主要有反射板、集气槽、集气管、集水槽。三、工作原理： 随着污水与污泥相接触而发生厌氧反应，产生沼气（气体是甲烷和二氧化碳）引起污泥床扰动。在污泥床产生的气体中有一部分附着在污泥颗粒上，自由气泡和附着在污泥颗粒上的气泡上升至反应器的顶部。污泥颗粒上升撞击到脱气挡板的底部，这引起附着的气泡释放；脱气的污泥颗粒沉淀回到污泥床的表面。自由气体和从污泥颗粒释放的气体被收集在反应器顶部的集气室内。液体中包含一些剩余的固体和生物颗粒进入到沉淀室内，剩余固体和生物颗粒从液体中分离并通过反射板落回到污泥层的上面。分离气体、固体后的液体继续上升，最后从出水堰溢流，经集水槽排出。沼气聚集于三相分离器顶部，通过气管排出。高浓度有机生产废水经过厌氧反应器预处理后，有机物得到大量去除，COD大幅度下降。